發(fā)布日期：2017-12-23 16:54
窯尾廢氣處理系統(tǒng)向袋式除塵器轉型
隨著袋式除塵器技術的不斷進步，窯尾廢氣的處理正由采用靜電除塵器向采用袋式除塵器轉型。
現(xiàn)在窯尾廢氣處理系統(tǒng)，主要是采用靜電除塵器和袋式除塵器，采用靜電除塵器的占絕大多數(shù)。但是近幾年來，隨著人們對環(huán)保意識的日益增強，耐高溫新型濾料的不斷涌現(xiàn)，以及管理大型袋式除塵器經(jīng)驗的積累，窯尾除塵選用袋式除塵器呈現(xiàn)日益增多的趨勢。特別是日產2000t以上的新型干法窯尾除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器的增多更是令人矚目。新建的日產2000t以上的新型干法水泥廠窯尾收塵都大多數(shù)都采用了袋式除塵器。不僅如此，現(xiàn)有窯尾不達標的靜電除塵器，改造為袋式除塵器的也不斷出現(xiàn)。窯尾除塵采用袋式除塵器有增多的趨勢，大致有以下幾方面原因。
①粉塵排放濃度要求進一步嚴格
以前水泥廠窯尾粉塵處理系統(tǒng)已很難保證在不斷提高的粉塵排放濃度的標準下正常運行。如果為靜電除塵器增加電場，投資很大。如采用袋式除塵器，當降低出口排放濃度時，對除塵效率基本無大影響，不需要增大過濾面積和投資，這是袋式除塵器的特點所決定的，這也是發(fā)達O早己將袋式除塵器作為窯尾除塵的首選裝置的主要原因。袋式除塵器只要濾袋材質選擇合適，運行中無破袋，達到排放濃度<50mg/Nm3是比較容易的。這是當前袋式除塵器日益被窯尾除塵青睞的主要原因之一。
②袋式除塵技術的不斷進步和發(fā)展
經(jīng)過十多年來對窯尾袋式除塵器技術的消化，不斷的改進和創(chuàng)新，使設計出的袋式除塵器結構更加合理，規(guī)格品種更加齊全，滿足了水泥廠各個生產環(huán)節(jié)收塵的需要，也為窯尾采用袋式除塵器打下了良好的技術基礎。
此外，近十余年來，隨著科學技術的進步，袋式除塵器的各項技術也在迅速發(fā)展和提高，如反吹清灰機理由二狀態(tài)發(fā)展為三狀態(tài)，大大地提高了清灰效果，而且不論是定時清灰還是定阻清灰方式，都能完全實現(xiàn)自動控制。袋式除塵器本體結構變得更輕巧，除塵布袋的安裝和更換更為簡便。特別是玻纖膨體紗、玻纖針刺氈、玻纖覆膜濾料等新型濾料的大量面世，使得袋式除塵器的濾料有更多的選擇余地。這些新的濾料，不僅可使除塵濾袋使用壽命大幅度提高，而且可增大過濾風速，縮小袋式除塵器的規(guī)格。另外，新的濾料在不斷提高質量的同時，其價格也在逐步回落。這些有利情況，都給窯尾選用袋式除塵器打下了可靠的技術和物質基礎。
③窯尾袋式除塵器的使用和管理經(jīng)驗日益豐富
眾所周知，要保證除塵器長期、O和安全運行是一項系統(tǒng)工程，包括設計、制造、安裝、管理、操作和維護等環(huán)節(jié)，管理無疑是其中的重要一環(huán)。所謂 "三分技術，七分管理"就是強調這一環(huán)節(jié)的重要性。
水泥廠全廠的除塵器，絕大部分都屬于小型除塵器，所以以往對小型袋式除塵器的設計、制造、安裝、操作和維護方面，積累了一定的經(jīng)驗，但是對處理窯尾每小時幾十萬立方米高溫風量的大型袋式除塵器，缺乏很成熟的經(jīng)驗。雖然有些小型干法水泥廠的窯尾除塵，很早就采用了袋式除塵器，但是受當時技術水平和條件的限制，除塵器的結構比較簡陋，自動控制程度也不高，其實踐經(jīng)驗對窯尾采用大型袋式除塵器的參考性不是很大。
