近日，陶瓷廠兩臺(tái)噴霧干燥塔
布袋除塵器試車投產(chǎn)，現(xiàn)場測試指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。我公司生產(chǎn)的新型脈沖布袋除塵器用于陶瓷工業(yè)噴霧干燥塔除塵脫硫,采用四種方式六級(jí)除塵、內(nèi)外雙筒結(jié)構(gòu)并帶有自潔系統(tǒng),能長期保持除塵能力，實(shí)踐證明該設(shè)備造價(jià)低、維護(hù)簡單、除塵效率高。
工程介紹：陶瓷廠原料車間現(xiàn)有兩臺(tái)噴霧塔，現(xiàn)決定采用兩級(jí)除塵配置，即原旋風(fēng)除塵器做為一級(jí)除塵，然后經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵，過濾后凈氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入原噴淋塔。布袋除塵器投入運(yùn)行后，噴霧塔產(chǎn)量不低于600t/天。一臺(tái)噴霧塔配置一套布袋除塵器，共需兩套布袋除塵器。除塵器放置于原有引風(fēng)機(jī)上邊（具體布置見方案圖）。
PPC112-16型氣箱脈沖袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
1.處理風(fēng)量（m3/H） 110000
2.總過濾面積（m2） 1792
3.過濾風(fēng)速（m/min） 1.02
4.室數(shù)（個(gè)） 16
5.濾袋規(guī)格（㎜） Φ138×2450
7.設(shè)備運(yùn)行阻力（pa） 1000－1300
8.允許煙氣溫度（℃） ≤220℃
9.粉塵出口排放濃度（mg/nm3） ≤50
10.除塵效率（%） ＞99.9
噴霧塔煙氣溫度一般在80℃~120℃，當(dāng)窯況發(fā)生變化時(shí)其溫度可達(dá)150℃至更高，煙氣含濕量達(dá)27%，露點(diǎn)溫度70℃。為了防止除塵器結(jié)露和糊袋，以及由于溫度過高而發(fā)生燒袋等惡性事故，本除塵器工藝設(shè)計(jì)中特采取如下措施：
A、除塵器本體采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。
B、在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處安裝有溫度檢測與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)，廢氣由旁路管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，以確保除塵器安全運(yùn)行。
C．PPC型氣箱脈沖袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)
（1）除塵效率高 該除塵器用于噴霧塔煙氣治理，排放標(biāo)準(zhǔn)按GB9078-1996國標(biāo)執(zhí)行，煙塵排放濃度≤50mg/NM3。
（2）自動(dòng)溫控裝置
（3）具有先進(jìn)的薄板型提升閥，離線狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)先進(jìn)，工作可靠，清灰徹底。
（4）濾袋上端采用彈性漲圈結(jié)構(gòu)，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單。
（5）電磁脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
（6）除塵器控制采用PLC程序控制器，具有定時(shí)、手動(dòng)兩種控制方式，對(duì)除塵器離線閥，脈沖閥、御灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，并對(duì)本體上的傳感元器件溫度進(jìn)行報(bào)警控制。
（7）濾袋采用氟美斯濾料，透氣性能強(qiáng)，除塵效率高，使用水煤漿或鏈排爐提供熱能噴霧塔采用濾料壹年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)維護(hù)更換。
