拋丸機布袋脈沖除塵器的維護

發(fā)布日期：2018-07-02 08:20

2017年12月10日         來源：鈺泰環(huán)保         編輯：sun

拋丸機布袋脈沖除塵器的維護
　　拋丸機除塵器維護與維修時應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進行。進行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時，應(yīng)清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復(fù)清理，確保里面無粉塵，照明設(shè)置時嚴(yán)禁使用明火。在現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸事故。
　　①建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。
　　②拋丸機除塵器周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，通風(fēng)情況良好。
　　③定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機）的運行狀態(tài)。
　　④定期檢查濾袋，破損時要及時更換，對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
　　⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
　　⑥定期給傳動裝置加油，加完后一定要注意防塵，關(guān)閉檢修口時一定要安裝好密封墊。
　　⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
　　⑧設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
2、拋丸機布袋脈沖除塵器常見故障及處理
　　及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面：
　　拋丸機除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
　　①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門。
　　②拋丸機除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
　　③拋丸機除塵器設(shè)計風(fēng)量太小：更換除塵器。
　　④風(fēng)機不匹配：更換風(fēng)機。
　　⑤濾袋堵塞：
　　◆含塵氣體濃度過大，增加預(yù)過濾或增大除塵器；
　　◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
　　◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
　　◆濾袋使用時間長，更換濾袋；
　　◆清灰周期過長，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
　　◆濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；
　　◆清灰強度不足，調(diào)整噴吹壓力；
　　◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
　　◆電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
　　◆電磁閥不動作，設(shè)置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置；
　　◆停機順序不對，沒有延長噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機順序，增加噴吹延時；
　　◆出灰不暢，積料過多，清理灰斗，檢查出灰機構(gòu)。
　　拋丸機除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：
　　①風(fēng)門移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
　　②)除塵器設(shè)計風(fēng)量太大：更換除塵器。
　　③風(fēng)機不匹配：更換風(fēng)機。
　　④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
　　⑤濾袋積塵量過小：
　　◆清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期；
　　◆清灰強度過高，調(diào)整噴吹壓力；
　　◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
　　a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
　　b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
　　c)花板損壞：維修花板；
　　d)粉塵粒度過細：更換濾料；
　　e)清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期；
　　f)清灰強度過強，調(diào)整噴吹壓力。
　　脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
　　①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。
　　②電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
　　③部分電磁閥不動作：設(shè)置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
　　④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。
　　⑤氣包壓力過低：
　　◆電磁閥關(guān)閉延時，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
　　◆補氣量不足，調(diào)整氣源；
　　◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
　　◆氣源處理器堵塞，清理處理器；
　　◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
　　a)排灰不即時：調(diào)整排灰頻率；
　　b)排灰機構(gòu)失常：維修排灰機構(gòu)；
　　c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；
　　d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
　　e)粉塵濕度大：采取保溫措施。